机器视觉检测系统
机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）把图像采集到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
1、什么叫机器视觉系统？
机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）把图像采集到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
2、图片及相关应用
3、功能及参数说明。
自动检测产品表面的斑点、大小、颜色、凸凹、铜点，刮伤等缺陷。
自动完成图像比对同步，数据实时传输控制。
可以对缺陷检测学习并进行对比。
对不良品进行定位，可以控制贴标设备或打印设备进行标示。
不良品的检测自动存储和管理。
可以对多批次条码进行一次读取录入及数据采集。
系统有自学习能力，方案定制。
异常提供声、光报警，并可以控制机器。
4、实现的价值
节省人力，提高效率，达到防错。
图形数据快速录入及处理，可以与PLC、继电装置、机器人等进行数据交付。
个性要求及设计及缺陷检测管理。
多接口易合其他自动化设备进行数据传输。
对于高速，连续生产的产品进行实时准确的表面检测。
5、优势及特点
准确性好
机器视觉始终以固定的标准去判定每一个产品的好坏，不存在主观的干扰因素
效率高
机器视觉检测一个产品的时间远远少于人工检测时间，特别是高速生产线，人工检测无法实时检测。
成本低
机器视觉24小时不间断工作，对于长期的成本投入是人工成本所不能比的。
检测精度高
目前电子行业的涉及的尺寸检测精度要求比较高，机器视觉的检测精度可以达到微米级。
SMT-AOI条码控制信息化系统
【应用背景】
条码自动控制器产品作为SMT产线有机组成部分在电子制造业SMT应用有非常广阔的市场前景，首先国内市场，按照生产制造企业SMT产线应用市场分析，自1985年，中国引进第一条SMT生产线以来，至今已二十几年。随着中国经济列车高速运转，整个社会发生了翻天覆地的变化，电子制造业的发展尤为突出，其中SMT领域内的设备引进位列全球之冠。据不完全统计，目前全国范围内拥有SMT生产线的企业已达三千多家，中国已成为名符其实的电子制造大国。上世纪90年代初、中期中国录像机生产线的引进掀起了另一次SMT引进高潮。以松下录像机为例，从L15开始大量采用片式元器件。这一期间大连华录、北京电视设备厂、上海录音器材厂、南京714厂、夏新等一批录像机生产厂家开始引进SMT生产线。据国外某调查机构统计，至1997年底为止，中国贴片机的保有量为3700台，SMT生产线总数为1500条-2000条之间。 进入21世纪以来，中国SMT引进步伐大大加快。我国海关公布贴片机引进数据起始于2000年，当年公布的贴片机年引进量为1370台，以后平均每年递增率达50%以上，2005年引进贴片机达8992台，中国贴片机保有量在30000台以上、SMT生产线在15000条左右。中国已成为全球最大、最重要的SMT市场。
【产品介绍】
条码自动识别控制系统由条码阅读器、I/O单元及条码控制器三部分组成，应用于PCB生产线AOI检测环节。系统具备快速自动识别PCB拼板、阴阳板等数据采集、人机联动检测、不良品自动报警、数据自动上传等功能，项目的成功应用给企业SMT产线AOI检测带入了自动化和信息化新时代。
【产品特点】
条码自动识别控制系统的应用取代了人工单个扫码检测的烦琐劳动，大大提高了产线工作效率，使SMT生产线真正意义上实现了全自动流水线作业，为企业节省了大量的劳动力成本。作为电子制造行业SMT产线有机组成部分——AOI检测条码自动控制器只需要一次性投资，产品已经做到通用成品化，每条SMT产线平均投资2.5-3万元人民币。
【应用客户】
台湾光宝集团
